logo
Bericht versturen
nieuws
Huis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Wat is het verschil tussen natte en droge pulpforming?
Evenementen
Contacteer ons
86-731-5863-6699
Contact nu

Wat is het verschil tussen natte en droge pulpforming?

2024-03-16

Het laatste nieuws van het bedrijf over Wat is het verschil tussen natte en droge pulpforming?

Het onthullen van de variatie: natte pulpvorming versus droge pulpvorming

 

In het domein van duurzame verpakkingsoplossingen is gevormde pulp als een voorloper opgekomen, die een mix van milieuvriendelijkheid en veelzijdigheid biedt.Er zijn twee verschillende processen die heersen.In het kader van het onderzoek van de nieuwe technologieën voor de productie van pulp en pulp, die in het kader van de nieuwe technologieën worden ontwikkeld, is het mogelijk om de verschillende soorten pulp en pulp te combineren.

 

Wet Pulp Molding:

 

Bij natte pulpforming begint het proces met het maken van een slurry bestaande uit water en pulpvezels.waar het overtollige water weggespoeld wordtHet product wordt gevormd in de vormende mal en wordt vervolgens gevormd in een andere vorm.het wordt automatisch overgebracht naar de thermovormende mal voor drogen in de mal en warm persen en de gewenste sterkte en vorm bereiken.

 

Belangrijkste kenmerken van natte pulpforming:

 

Hoog vochtgehalte: Zoals de naam al doet vermoeden, gaat het met natte pulpforming om het werken met een hoog vochtgehalte gedurende het gehele productieproces.Hierdoor is de vormgeving van het pulpmateriaal flexibeler en is de vorm gelijkmatig verdeeld..

 

Moulded While Wet: bij natte pulpforming vindt de vorming van het pulpmateriaal plaats terwijl het nog in een natte staat is.het is ideaal voor producten met gedetailleerde patronen of onregelmatige contouren.

Dit natte pulpvormproces is geschikt voor producten met hoge uiterlijkse eisen, zoals pulpgevormde voedselverpakkingen, cosmetische diensten en dozen, mobieltelefoondiensten, enz.

laatste bedrijfsnieuws over Wat is het verschil tussen natte en droge pulpforming?  0

Dry Pulp Molding:

 

In tegenstelling tot natte pulpvorming gaat het bij de droge pulpvorming om het werken met tot op zekere hoogte voorgedroogd pulpmateriaal.De gedroogde pulpvezels worden in een papierpulpbakvormmachine in vormen gevoerd, waarbij druk en warmte worden toegepast om het materiaal in de gewenste vorm te vormen.de productie stroomlijnen en de totale cyclustijden verkorten.

De natte embryoproducten worden in een oven, een volledig automatische metalen drooglijn of op natuurlijke wijze met lucht gedroogd gedroogd.

 

Belangrijkste kenmerken van de vormgeving van droge pulp:

 

Laag vochtgehalte: bij de droge pulpforming wordt gebruik gemaakt van pulpmateriaal met een lager vochtgehalte dan bij de natte pulpforming.Dit resulteert in een steviger en compacter materiaal dat tijdens de productie minder droogtijd vereist.

 

Gevormd terwijl het droog is: bij het gieten van droge pulp vindt de vorming van het pulpmateriaal plaats nadat het is voorgedroogd, meestal door een combinatie van warmte en druk.Dit proces levert producten met consistente afmetingen en verbeterde structurele integriteit op.

 

Een snellere productiecyclus: door de noodzaak van een afzonderlijke droogfase te elimineren, biedt de droge pulpforming snellere productiecycli en een hogere doorvoer.Dit maakt het een efficiënte keuze voor grote productie-toepassingen.

Dit proces van het vormen van droge pulp is geschikt voor producten met een lage uiterlijkse eisen, zoals vezelgevormde eierenbakken, kinderbekers, industriële verpakkingsbakken, enz.

 

De juiste methode kiezen:

 

Bij de keuze tussen natte en droge pulpvorming spelen verschillende factoren een rol, waaronder de gewenste productspecificaties, het productievolume en de apparatuurmogelijkheden.Terwijl natte pulp gieten meer flexibiliteit biedt in ontwerp en vormgevingHet droge pulpvormvormen is efficiënt en snel.

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China Gevormde Pulpmachine Leverancier. Copyright © 2023-2025 moldedpulp-machine.com . Alle rechten voorbehoudena.