Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SHM
Certificering:
CE, ISO9001
Modelnummer:
ZMC-1150
Contacteer ons
Volledig automatische bagasse papierpulp gietmachine tafelgerei pulpforming machine
SHM Molded Pulp Machine is een soort papiergietmachine die geavanceerde automatische vacuümvormingstechnologie, een betrouwbaar PLC- en touchscreenbesturingssysteem gebruikt.Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van gegoten vezelbeschermende verpakkingen en gegoten pulpcontainersDe uitstekende mechanische structuur en automatisering maken het een ideale keuze voor de fabricage van vezels, vezelvorming, pulpvorming en vergelijkbare toepassingen.
De gevormde pulpmachine is geoptimaliseerd voor een efficiënte werking, met een robuuste constructie van hoogwaardige materialen die duurzaamheid op lange termijn garandeert.Het heeft een breed scala aan functies en een eenvoudige interface, waardoor het gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is.
De gevormde pulpmachine is de perfecte oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een efficiënte en betrouwbare manier om vezelproducten en containers te produceren.Het is ontworpen met veiligheid en efficiëntie in gedachten, en het is een uitstekende keuze voor een verscheidenheid aan toepassingen.
Robuuste, duurzame en betrouwbare productielijn voor gevormde pulp:
1Gebouwd voor duurzaamheid: deze productielijn is ontworpen om robuust te zijn, waardoor lange levensduur en onwrikbare stabiliteit in bedrijf wordt gewaarborgd.
2Efficiënt gebruik van schimmel:
Geoptimaliseerd gebruik van malen: door een innovatief ontwerp kunnen twee warmpers malen efficiënt een enkele vormvormende mal delen.die resulteert in aanzienlijke besparingen door de noodzaak van een extra vormmechanisme te elimineren.
3Precise Pulp Control:
Quantitative Pulp Management: het systeem zorgt voor een nauwkeurige controle over de hoeveelheid pulp in de tank, met de mogelijkheid om de metingen aan te passen door de verwerkingstijd te variëren.
4. Kostenefficiënt intelligent besturingssysteem:
Een uitstekende kosten-prestatieverhouding: Dit systeem heeft een geavanceerd intelligent besturingssysteem dat de efficiëntie maximaliseert en biedt uitzonderlijke waarde voor uw investering.
5Veilig en gebruiksvriendelijk gebruik en onderhoud:
Vereenvoudigde en veilige procedures: Beveiliging van zowel veilige als eenvoudige bedrijfs- en onderhoudsprocedures voor zowel operators als onderhoudspersoneel.
6- Intelligente productiebewaking op afstand:
Real-Time Remote Oversight: faciliteert real-time remote monitoring van productieprocessen, waardoor proactieve besluitvorming en efficiënt beheer mogelijk zijn.
7. Intelligente procesintegratie met robotica:
Naadloze procesconnectiviteit: door gebruik te maken van slimme robotica, verbindt het verschillende stadia van de productie op intelligente wijze, waardoor de werkstroom wordt gestroomlijnd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd.
Parameter | Waarde |
---|---|
Vormmateriaal | Hout/Bagasse/Bamboe Pulp Board |
Capaciteit | 1000 kg/DAG |
Garantie | Een jaar na de installatie |
Productnaam | Machines voor de vervaardiging van gevormde pulp |
Controlesysteem | PLC, touchscreen |
Diensten | Ingenieur stuur. |
Druk van de perslucht | Minus 0,04 - Minus 0,06Mpa |
Droogmethode | Thermovorming droog en vormgeven |
Energieverbruik | 120 kW |
Gevormde pulptechnologie | Automatische vacuümvorming |
SHM's Molded Pulp Machine (modelnummer ZMC-1350) is een papiervezelmachine die geschikt is voor de productie van vezelgietmachines, gegoten vezelbeschermende verpakkingen en industriële papierproducten.Pulpvormmachines zijn ideaal voor industriële en commerciële verpakkingstoepassingen.
SHM levert technische ondersteuning en diensten voor onze pulpvormende machine.
Wij verlenen diensten voor:
SHM-technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om hulp te verlenen.We bieden ook gratis online ondersteuningsmaterialen en -bronnen..
Wij streven ernaar de beste klantenservice en technische ondersteuning te bieden in de gevormde pulpindustrie.
Hoe werkt de papierpulp gietmachine?
Een papierpulp gietmachine wordt gebruikt om verschillende producten te produceren, zoals eierenbakken, verpakkingsmaterialen en wegwerptafelwaren, uit papierpulp.
Het proces begint met het verzamelen van afvalpapier of gebruikte karton, dat vervolgens wordt versnipperd en met water wordt gemengd om een pulpmengsel te maken.
Het pulpmengsel wordt doorgaans in een pulper gedrenkt, die het papier in vezels breekt en eventuele verontreinigende stoffen zoals inkt of lijm scheidt.
Zodra de pulp is bereid, wordt deze overgebracht naar het gietgedeelte van de machine.
In het vormgedeelte wordt de pulp in malen of op schermen gegoten. Deze malen of schermen worden gevormd volgens het gewenste product, of het nu eierenbakken, verpakkingen of iets anders is.
Overtollig water wordt weggespoeld, waardoor een laag natte pulp achterblijft die de vorm van een schimmel krijgt.
Na het vormen moet de natte pulp worden ontwaterd om overtollig water te verwijderen.afhankelijk van het specifieke ontwerp van de machine.
Het gedeeltelijk gedroogde pulpproduct wordt vervolgens naar een droge sectie verplaatst, waar warmte en/of luchtcirculatie worden gebruikt om het vochtgehalte verder te verminderen.
Het drogen kan op verschillende manieren plaatsvinden, waaronder natuurlijk drogen in de zon of vaker in grote industriële ovens of droge kamers.
Zodra het product volledig is gedroogd en stabiel is, kan het een snoei- en afwerkingsproces ondergaan.Dit houdt in dat overtollig materiaal of ruwe randen worden verwijderd om het gewenste uiterlijk en de gewenste afmetingen te bereiken.
De kwaliteitscontrole wordt vaak toegepast om de gebreken, de juiste afmetingen en de algehele kwaliteit van het product te controleren.
De specifieke werking van een papierpulpgietmachine kan variëren afhankelijk van het ontwerp en het soort product dat wordt geproduceerd.andere kunnen meer handmatige interventie vereisen. De keuze van pulp, vormontwerp en droogmethoden kan ook variëren afhankelijk van de beoogde toepassing.als ze afvalpapier recyclen tot waardevolle en duurzame producten.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons