Automatische gieterij Sleeve Forming Productie Machine met droger aanpasbaar

Productbeschrijving:

SHM is een machine voor het vormen van mouwen die gebruikt wordt bij het gieten van metaal om de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.Deze gietmachines maken het productieproces automatisch, waardoor consistentie, efficiëntie en kwalitatief hoogwaardige output worden gewaarborgd.

Belangrijkste onderdelen en werkstroom:

• 1. Gemengde grondstoffen:
  Grondstoffen, zoals vuurvaste vezels, bindmiddelen en additieven, worden gemengd om een homogeen mengsel te vormen.
  2. Vacuüm adsorptie:
  Het gemengde materiaal wordt in een mal geplaatst en onderworpen aan vacuumaadsorptie om lucht te verwijderen en te zorgen voor compactheid.
  3. Materiaalontlading:
  Het gecompacteerde materiaal wordt uit de mal vrijgelaten en behoudt zijn vorm.
  4. Vorming:
  Het materiaal wordt vervolgens verwerkt en gevormd tot de gewenste vorm van de risersleeve.
  5- Controlesystemen:
  De machine maakt gebruik van PLC (Programmable Logic Controller) en frequentieomrekeningscontrole om een nauwkeurige en efficiënte werking te garanderen.
•  

De formule voor de mouw:

1Typische samenstelling
Brandvaste vezels: 50-70%
Veel voorkomende soorten zijn keramische vezels, aluminavezels en silicavezels.
2Bindmiddelen: 10-20%
Organische of anorganische bindmiddelen zoals colloïdaal silica, klei of fenolhars.
3Toevoegingsmiddelen: 5-15%
Bevat fluxen, weekmakers en andere middelen om eigenschappen zoals sterkte en thermische stabiliteit te verbeteren.
4. vulstoffen: 5-15%
Materialen zoals vermiculiet of perliet om de isolatie te verbeteren.

De specifieke formule en verhouding worden aangepast aan de werkelijke gietbehoeften en de gebruiksomgeving.drogen en sinteren bij hoge temperatuur om het eindproduct van keramische vezels te maken.

Technische parameters:

Toepassingen:

Toepassingen van gieterijhulzen

1Voorkoming van krimpdefecten:
Gebruikt in risers om gesmolten metaal aan de gietstukken toe te voeden terwijl het verstevigt en krimpt, waardoor holtes worden voorkomen.

2- Thermische isolatie:
De isolatie van het gietmateriaal zorgt ervoor dat de temperatuur van het gesmolten metaal gehandhaafd blijft, zodat het goed kan worden gevoed totdat het gietmateriaal is verstevigd.

3Directionele verharding:
Helpt bij gecontroleerde verharding, zodat het metaal in de gewenste richting verhardt om interne spanningen en defecten te verminderen.

4Verbeterde opbrengst:
Door de hoeveelheid metaal die nodig is in de riser te verminderen, verbeteren deze mouwen het rendement van het gietproces.

5Verscheidenheid:
Toepasbaar in verschillende gietprocessen, waaronder zandgieten, investeringsgieten en gietgieten.

6Materiaalcompatibiliteit:
Geschikt voor verschillende metalen zoals staal, ijzer, aluminium en brons.

7. Kostenefficiëntie:
Vermindert herbewerking en materiaalverspilling, wat leidt tot algemene kostenbesparingen.

8Verbeterde oppervlakte afwerking:
Helpt een betere oppervlakteafwerking te bereiken, waardoor de noodzaak van extra bewerkings- of afwerkingsprocessen wordt verminderd.

De machine voor het vormen van de schalen van de gieterij speelt een cruciale rol bij de productie van hoogwaardige schalen die in de gietindustrie worden gebruikt.Deze machines zorgen voor een consistente kwaliteit en efficiëntie bij de productie van risersleeves, die van essentieel belang zijn voor het voorkomen van krimpdefecten, het behoud van de thermische isolatie, het bevorderen van de richtingsverharding en het verbeteren van de opbrengst in verschillende gietprocessen.

SHM heeft een aantal grote klantenzaken.