Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SHM
Certificering:
CE, ISO9001
Modelnummer:
SHW-360
Contacteer ons
De machine voor het maken van papieren flessen is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor de productie van milieuvriendelijke, biologisch afbreekbare verpakkingen als alternatief voor plastic flessen. Onze productielijn voor gevormde pulpflessen maakt een stabiele, zeer efficiënte productie mogelijk van vezelgebaseerde flessen die geschikt zijn voor de verpakking van wijn, cosmetica, farmaceutica en droge producten.
Met de toenemende wereldwijde vraag naar duurzame verpakkingen is het project voor papieren flessen een groeikans geworden. Onze apparatuur biedt een complete, kant-en-klare oplossing, van grondstofverwerking tot assemblage van de afgewerkte fles.
![]()
Wat is een machine voor gevormde pulpflessen?
Een machine voor gevormde vezelflessen is gespecialiseerde apparatuur die gerecyclede pulp of natuurlijke vezels (zoals bagasse of houtpulp) gebruikt om stijve, lichtgewicht flessenstructuren te vormen door middel van vacuümvorming en thermovorming.
Dit systeem wordt ook wel aangeduid als:
machine voor de productie van papieren flessen
apparatuur voor pulpgevormde flessen
machine voor het maken van vezelflessen
productielijn voor gevormde pulpflessen
Het is ideaal voor de productie van:
Papieren wijnflessen
Cosmetische verpakkingen
Farmaceutische flessen
Verpakkingen voor droge voeding en gezondheidszorg
![]()
Productieproces van papieren flessen
De productie van pulpgevormde flessen volgt een nauwkeurig en gecontroleerd proces:
1. Pulping
Grondstoffen zoals gerecycled papier of plantaardige vezels worden gemengd met water om een uniforme pulpslurry te creëren. Additieven zoals waterdichtingsmiddelen of sterkteversterkers kunnen worden toegevoegd, afhankelijk van de toepassing.
2. Vorming
De pulp wordt gevormd tot flessenstructuren met behulp van vacuümzuigvormen. Deze stap bepaalt de basisgeometrie van de fles.
3. Hete persing
De halfgevormde fles ondergaat persing bij hoge temperatuur om te bereiken:
Hoge sterkte
Glad oppervlak
Nauwkeurige afmetingen
Gereduceerd vochtgehalte
4. Trimmen
Overtollige randen worden verwijderd om een nette afwerking en dimensionale nauwkeurigheid te garanderen.
5. Assemblage
Afhankelijk van de toepassing omvatten aanvullende processen:
Inbrengen van binnenvoering (voor vloeistofverpakkingen)
Oppervlaktecoating of -spuiten
Sluiting of afdichting van de dop
Papieren wijnfles (met binnenvoering)
Voor vloeibare toepassingen zoals wijn, neemt de pulpgevormde wijnfles doorgaans een plastic binnenvoering aan, die zorgt voor:
Vloeistofdichte prestaties
Verlengde houdbaarheid
Compatibiliteit met bestaande vulsystemen
Belangrijkste kenmerken:
Buitenlaag: gevormde vezel (milieuvriendelijk, sterk, aanpasbaar)
Binnenvoering: plastic (PET of vergelijkbaar, verwijderbaar of geïntegreerd)
Aanpasbare vorm, branding en oppervlaktestructuur
Deze hybride structuur balanceert duurzaamheid met functionaliteit, waardoor het een praktische oplossing is om traditionele glazen flessen te vervangen.
Pulpgevormde fles zonder binnenvoering
Voor toepassingen met droge producten, zoals:
Voedingssupplementen
Farmaceutische tabletten
Poederproducten
De machine voor de productie van papieren flessen kan flessen zonder binnenvoering produceren, wat een volledig biologisch afbreekbare oplossing biedt.
Voordelen:
100% plasticvrije structuur
Lichtgewicht en kosteneffectief
Geschikt voor verpakking van droge goederen
Sterke branding en eco-positionering
![]()
Wij bieden volledige ondersteuning van concept tot massaproductie:
Stap 1: Flesontwerp
Aangepaste flessenstructuur op basis van uw productvereisten, branding en marktpositionering.
Stap 2: Monsters
Prototype-monsters worden geproduceerd om ontwerp, sterkte en functionaliteit te valideren.
Stap 3: Matrijsontwikkeling
Hoogwaardige mallen worden ontwikkeld voor vormings- en hete persprocessen.
Stap 4: Machineontwerp
Op maat gemaakte configuratie van de productielijn voor papieren flessen op basis van capaciteit en product specificaties.
Stap 5: Industriële productie
Installatie van de volledige productielijn, training en technische ondersteuning.
Vragen over de productie van papieren flessen
Kunnen papieren flessen vloeistoffen bevatten?
Ja. Papieren flessen die zijn ontworpen voor vloeistoffen bevatten doorgaans een binnenvoering (zoals PET) om een goede afdichting te garanderen en lekkage te voorkomen.
Welke materialen worden gebruikt in papieren flessen?
Veelgebruikte materialen zijn:
Gerecyclede papierpulp
Bagasse (suikerrietvezel)
Houtpulp
Functionele additieven (waterdichtings-, versterkingsmiddelen)
Hoe dik is een pulpgevormde fles?
De dikte varieert meestal van 1,5 mm tot 5 mm, afhankelijk van de toepassing en de sterktevereisten.
Kunnen papieren flessen plastic flessen vervangen?
Voor veel toepassingen, met name droge producten en bepaalde vloeistofverpakkingen, kunnen papieren flessen plastic flessen gedeeltelijk vervangen en een duurzamer alternatief bieden.
Welke apparatuur is nodig om papieren flessen te produceren?
Een complete productielijn voor pulpgevormde flessen omvat:
Pulpsysteem
Vormmachine
Hete perssysteem
Trimunit
Assemblage- en afwerkingssysteem
![]()
Met de wereldwijde verschuiving naar duurzame verpakkingen biedt investeren in een machine voor de productie van papieren flessen een sterk marktpotentieel en groei op lange termijn.
Of u nu gericht bent op wijnverpakkingen, cosmetica of farmaceutische producten, onze apparatuur voor pulpgevormde flessen biedt een betrouwbare en schaalbare oplossing.
Als u een project voor papieren flessen plant, kunnen wij u helpen uw concept om te zetten in een winstgevende productielijn.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons