Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SHM
Certificering:
CE, ISO9001
Modelnummer:
SHW-360
Contacteer ons
Demachine voor het maken van papieren flessenHet is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor de productie van milieuvriendelijke, biologisch afbreekbare verpakkingen als alternatief voor plastic flessen.productielijn voor gevormde pulpflessenDe productie van flessen op basis van vezels die geschikt zijn voor wijn, cosmetica en droge productverpakkingen, is stabiel en efficiënt.
Met de toenemende wereldwijde vraag naar duurzame verpakkingen is deproject voor papieren flessenOnze apparatuur biedt een complete, turnkey oplossing, van de verwerking van grondstoffen tot de geconfectioneerde flessen.
![]()
Wat is een machine voor het vervaardigen van gevormde pulpflessen?
Eenmachine voor het gieten van glasvezelflessenis gespecialiseerde apparatuur die gebruikmaakt van gerecycled pulp of natuurlijke vezels (zoals bagasse of houtpulp) om stijve, lichte flessenstructuren te vormen door middel van vacuümvorming en thermovorming.
Dit systeem wordt ook aangeduid als:
machine voor het vervaardigen van papieren flessen
uitrusting voor pulpgevormde flessen
machine voor het maken van vezelflessen
productielijn voor gevormde pulpflessen
Het is ideaal om:
Papieren wijnflessen
Verpakkingen voor cosmetica
Verpakkingen voor droge voedingsmiddelen en gezondheidszorg
![]()
Productieproces van papieren flessen
De productie van gevormde pulpflessen verloopt volgens een nauwkeurig en gecontroleerd proces:
1Pulperen.
Grondstoffen zoals gerecycled papier of plantaardige vezels worden met water gemengd om een uniforme pulp-slib te maken.In afhankelijk van de toepassing kunnen additieven zoals waterdichtmakers of sterkteversterkers worden gebruikt..
2. Vorming
De pulp wordt gevormd tot flesstructuren met behulp van vacuümzuigvormende vormen.
3Warm persen.
De halfgevormde fles wordt onderworpen aan hoge temperatuurpers om:
Hoge sterkte
glad oppervlak
Precieze afmetingen
Verminderd vochtgehalte
4Ik ben aan het snoeien.
Overtollige randen worden verwijderd om een schone afwerking en dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.
5Vergadering
Afhankelijk van de toepassing zijn er onder andere volgende aanvullende processen:
Inleg van de binnenste voering (voor vloeibare verpakkingen)
Oppervlaktecoating of sproeiing
Bevestiging of afdichting van de dop
Papieren wijnfles (met inwendige voering)
Voor vloeibare toepassingen zoals wijn gebruikt de gegoten pulpwijnfles meestal een plastic binnenste voeringstructuur, die zorgt voor:
Liquid sealing prestaties
Verlengde houdbaarheid
Compatibiliteit met bestaande vulsystemen
Belangrijkste kenmerken:
Buitenste schil: gegoten vezels (milieuvriendelijk, sterk, aanpasbaar)
Inwendige bekleding: kunststof (PET of dergelijke, verwijderbaar of geïntegreerd)
Aanpasbare vorm, merknaam en oppervlaktekstuur
Deze hybride structuur combineert duurzaamheid met functionaliteit, waardoor het een praktische oplossing is om traditionele glazen flessen te vervangen.
Gevormd pulpfles zonder binnenste voering
Voor droge producttoepassingen, zoals:
Gezondheidssupplementen
Poederproducten
De machine voor de vervaardiging van papieren flessen kan flessen produceren zonder binnenste voering, waardoor een volledig biologisch afbreekbare oplossing wordt aangeboden.
Voordelen:
100% plasticvrije structuur
Lichte en kosteneffectieve
Geschikt voor de verpakking van droge goederen
Sterk merk en ecologische positionering
![]()
We bieden volledige ondersteuning van concept tot massaproductie:
Stap 1: Ontwerp van de fles
Gepersonaliseerde flesstructuur gebaseerd op uw productvereisten, branding en marktpositiëring.
Stap 2: bemonstering
Prototype monsters worden geproduceerd om het ontwerp, de sterkte en de functionaliteit te valideren.
Stap 3: Ontwikkeling van schimmel
Voor de vorming en het warmpersproces worden precieze vormen ontwikkeld.
Stap 4: Machineontwerp
Op maat gemaakte productielijn voor papieren flessen op basis van capaciteit en productspecificaties.
Stap 5: Industriële productie
Volledige productielijninstallatie, opleiding en technische ondersteuning.
Vragen inzake de vervaardiging van papieren flessen
Kunnen papieren flessen vloeistoffen bevatten?
Ja, papieren flessen die zijn ontworpen voor vloeistoffen bevatten meestal een binnenste voering (zoals PET) om een goede afdichting te garanderen en lekken te voorkomen.
Welke materialen worden gebruikt in papieren flessen?
De meest voorkomende materialen zijn:
gerecycled papierpulp
Bagasse (suikerrietvezel)
Houtpulp
Functionele toevoegingsmiddelen (waterdichtmakend, versterkend middel)
Hoe dik is een fles?
De dikte varieert meestal van 1,5 mm tot 5 mm, afhankelijk van de toepassing en de sterktevereisten.
Kunnen papieren flessen plastic flessen vervangen?
Voor veel toepassingen, met name voor droge producten en bepaalde vloeibare verpakkingen, kunnen papieren flessen de plastic flessen gedeeltelijk vervangen en bieden ze een duurzamer alternatief.
Welke apparatuur is nodig voor de productie van papieren flessen?
Een complete productielijn voor gevormde pulpflessen omvat:
Pulperingssysteem
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Warmpersysteem
Vervaardiging
Montage- en afwerkingssysteem
![]()
Met de wereldwijde verschuiving naar duurzame verpakkingen biedt het investeren in een machine voor de productie van papieren flessen een sterk marktpotentieel en langetermijngroei.
Of u nu op wijnverpakkingen of cosmetica richt, onze pulpgevormde flessenapparatuur biedt een betrouwbare en schaalbare oplossing.
Als u een project voor een papieren fles van plan bent, kunnen wij u helpen uw concept om te zetten in een winstgevende productielijn.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons