SHM levert op maat gemaakte prototypes voor papieren flessen, waaronder het ontwerp van de vezelstructuur, de ontwikkeling van matrijzen, de evaluatie van barrièreoplossingen, samenwerking met coatings en prestatietests.
Productbeschrijving:
Dienst voor ontwikkeling van prototypen van papieren flessen
Van flesconcept tot prototype van functionele vezelverpakking
Het ontwikkelen van een nieuwe papieren fles is niet alleen een verpakkingsontwerpproject. Het vereist samenwerking tussen productontwerp, vezelvormtechnologie, vormprocessen, barrièreoplossingen en prestatietests.
SHM levert prototype-ontwikkelingsdiensten voor papieren flessen op maat voor bedrijven, merken en verpakkingsvernieuwers die duurzame, op vezels gebaseerde flesoplossingen willen verkennen.
Het is onze rol om klanten te helpen een eerste concept, tekening of fysiek monster om te zetten in een maakbaar prototype van een fles van gegoten vezel.
Ontwikkeling op maat voor verschillende flestoepassingen
Elk papieren flessenproject heeft verschillende technische vereisten.
De ontwikkelingsaanpak is afhankelijk van:
- Structuur van de fles
- Producttoepassing
- Vereiste kracht
- Oppervlakte uiterlijk
- Barrièreprestaties
- Productieverwachtingen
SHM ondersteunt klanten tijdens de vroege ontwikkelingsfase, helpt bij het evalueren van de technische haalbaarheid en bij het bepalen van een geschikt productietraject.
SHM-ontwikkelingsproces voor papieren flessen
1. Evaluatie van het productconcept
Klanten kunnen het volgende bieden:
Flestekeningen
3D-modellen
Bestaande verpakkingsmonsters
Toepassingsvereisten
Ons engineeringteam beoordeelt het productconcept en analyseert:
Flesgeometrie
Schimmel haalbaarheid
Vezelstructuur
Productiemogelijkheden
2. Prototypeontwerp en matrijsontwikkeling
Op basis van de productvereisten ontwikkelt SHM op maat gemaakte prototypeoplossingen, waaronder:
Optimalisatie van de flesstructuur
Vormontwerp
Evaluatie van het vormingsproces
Procesontwikkeling bij hete persing
Door de ontwikkeling van prototypen kunnen klanten het productconcept verifiëren voordat ze overgaan tot de planning van industriële apparatuur.
3. Vezelvorming en structurele ontwikkeling
SHM richt zich op de gegoten vezelstructuur van de fles, waaronder:
Vezel distributie
Flessterkte
Controle van de wanddikte
Oppervlaktekwaliteit
Dimensionale nauwkeurigheid
Onze technologie combineert het vormen van natte pulp met nauwkeurige, warme persprocessen om stijve en lichtgewicht vezelverpakkingsstructuren te creëren.
Barrièreoplossing en ontwikkeling van vloeistofresistentie
Voor vloeistofverpakkingstoepassingen zijn waterbestendigheid en barrièreprestaties kritische factoren.
De uiteindelijke prestatie is sterk afhankelijk van:
- Producttoepassing
- Bewaaromstandigheden
- Vereiste houdbaarheid
- Ontwerp van barrièresystemen
Verschillende toepassingen kunnen verschillende oplossingen vereisen.
Momenteel gebruiken commerciële vezelflesoplossingen gewoonlijk:
Binnenvoeringstructuren (kunststof of alternatieve materialen)
Coatingsystemen ontwikkeld door gespecialiseerde materiaalleveranciers
Op maat gemaakte barrièreoplossingen van R&D-teams van klanten
SHM richt zich op flesvormtechnologie en structurele productie.
Barrièrechemie en coatingformuleringen zijn doorgaans toepassingsspecifiek en vereisen mogelijk samenwerking met gespecialiseerde downstream-partners.
Ondersteuning voor ontwikkeling van coatingsystemen
Voor klanten die een complete ontwikkelingsaanpak nodig hebben, kan SHM technische samenwerking ondersteunen op het gebied van:
- Evaluatie van barrièreoplossingen
- Integratie van coatingtechnologie
- Prestatieverificatie
- Verbetering van het prototype
De uiteindelijke coatingkeuze is afhankelijk van:
- Vloeibaar type
- Contactvereisten
- Omgevingsomstandigheden
- Prestatieverwachtingen
Een geschikt barrièresysteem moet worden gevalideerd volgens de specifieke toepassing van de klant.
Functionele prestatievalidatie
Voor geavanceerde projecten kan de prototype-evaluatie het volgende omvatten:
- Testen van waterbestendigheid
- Testen van lekbestendigheid
- Valtesten
- Testen van de compressiesterkte
- Evaluatie van structurele stabiliteit
- Prestatieverificatie op lange termijn
Testprogramma's kunnen worden aangepast aan de productvereisten van de klant en de marktverwachtingen.
Toepassingen van Fiber Bottle-technologie:
Toepassingen van de ontwikkeling van prototypen van papieren flessen
Onze ontwikkelingsservice kan verschillende duurzame verpakkingsconcepten ondersteunen, waaronder:
Drank- en wijnverpakkingen
Ontwikkeling van vezelflesstructuren voor hoogwaardige dranktoepassingen.
Cosmetica en persoonlijke verzorgingsverpakkingen
Oplossingen voor:
Shampooflessen
Schoonheidsproducten
Persoonlijke verzorgingscontainers
Voedselverpakking
Ontwikkelingsmogelijkheden voor:
Yoghurt verpakking
Voedingsproducten
Droge voedselcontainers
Andere duurzame verpakkingsprojecten
SHM verwelkomt innovatieve vezelverpakkingsconcepten die technische ondersteuning op maat vereisen.
Van prototypeontwikkeling tot productieapparatuur
Een succesvol project voor papieren flessen vereist meestal verschillende fasen:
| Productconcept |
| ↓ |
|
Ontwikkeling van prototypes
|
|
↓
|
|
Evaluatie van materiaal en barrières
|
|
↓
|
|
Prestatietesten
|
|
↓
|
| Bevestiging van het productieproces |
| ↓ |
| Aangepaste apparatuuroplossing |
SHM kan klanten ondersteunen vanaf de eerste prototypeontwikkeling tot en met de toekomstige productieplanning.
Waarom kiezen voor SHM voor de ontwikkeling van glasvezelflessen?
SHM combineert:
- Ervaring met gegoten vezelapparatuur
- Mogelijkheid voor prototypeontwikkeling
- Maatwerk matrijstechniek
- Heetperstechnologie
- Deskundigheid op het gebied van productieapparatuur
Wij begrijpen dat elk innovatief verpakkingsproject unieke eisen stelt.
In plaats van een standaardoplossing te bieden, werkt SHM samen met klanten aan een praktisch traject van idee naar productie.
Start uw ontwikkelingsproject voor papieren flessen
Als u een nieuw concept voor vezelflessen ontwikkelt, deel dan het volgende:
- Producttekeningen of monsters
- Afmetingen fles
- Beoogde toepassing
- Benodigde productiecapaciteit
- Prestatie-eisen
Ons engineeringteam zal uw project evalueren en de volgende ontwikkelingsstappen aanbevelen.
